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soldando alambre de níquel

Estoy tratando de construir un calentador basado en alambre de Níquel-Cromo 80%/20% (níquel-cromo) para calentar tubos de soluciones para una instalación de investigación electrofisiológica. El plan era envolver una longitud de níquel-cromo alrededor de cada tubo, luego encadenar los tubos en serie uniendo cada extremo del níquel-cromo a un corto trozo de alambre de conexión con un conector de oro en el extremo.

PERO Acabo de tratar de soldar una longitud de cable de conexión al níquel y descubrí que el níquel no acepta mi soldadura de plomo con núcleo de resina estándar. Estoy usando una plancha Weller a unos 400°C, pero jugar con la temperatura no hizo ninguna diferencia excepto aumentar mi frustración. Mi sospecha es que necesito usar otro tipo de soldadura, o si la técnica de soldadura es demasiado engorrosa, alguna otra forma de unir el níquel al circuito. ¿Cuáles son mis opciones para hacer que esta cosa del níquel funcione bien?


ACTUALIZACIÓN: Gracias por todas las respuestas. Terminé usando un tipo de conector de oro que teníamos alrededor, donde podía atrapar el cable de níquel llenando el agujero para el cable con soldadura. Con suerte, esto se mantendrá.

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Puede utilizar una pastilla de aspirina como fundente en lugar de colofonia. Eso sí, no inhalar el vapor en.

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9 años después, ¿qué tal ha funcionado?

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@RussellMcMahon La buena noticia es que el montaje tenía que durar sólo un año, y la solución hacky duró lo suficiente para el propósito. Conseguí las herramientas de crimpado de culatas para el día en que necesitara actualizarlas, pero ese día nunca llegó. Así van los equipos de investigación.

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Jacob Griffin Puntos 126

El engarce se suele utilizar dentro de los calentadores para conectar el cable de nicromo a otras piezas metálicas o cables. Dado que puede calentarse, se necesita un engarce a tope de metal desnudo (no recubierto de plástico).

bare splicing or butt crimp

Es un método muy fiable si se utiliza la herramienta adecuada y un método muy pobre si se hace con alicates y fuerza bruta. Con la herramienta adecuada, los dos metales de una unión engarzada se sueldan en frío, formando una unión estanca al gas. Otros métodos de conexión (incluida la soldadura sin suficiente fundente) pueden dejar capas de óxido o admitir oxígeno que pueden afectar a la conducción y a la resistencia mecánica.

La "herramienta adecuada" es la herramienta de engarce de carraca recomendada por el fabricante para el engarce y el cable concretos. Las herramientas de carraca garantizan que se aplique la presión correcta antes de que se suelten (a menos que se utilice la palanca de liberación de emergencia, que sólo está pensada para el caso de que los dedos queden atrapados). A diferencia de un par de alicates, que pueden no apretar la pieza o apretarla en exceso, no dar la forma correcta al engarce, resbalar, etc. Las herramientas de engaste con carraca pueden y deben ser calibradas.

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¿Cuál es la "herramienta correcta" para hacer un buen engarce con estos engarces a tope? Conozco las herramientas de engarce que crean la forma de "m" que se puede utilizar con conectores de engarce y cable trenzado. ¿Se puede utilizar esa herramienta para hacer un buen engaste con estos?

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-1 tiempo después del evento - ver discusión en meta | Esta es una respuesta muy limitada e indigna de ser aceptada como la mejor. Mientras que las ondulaciones como se muestra son un buen método en muchos casos no son necesariamente el mejor método en todos los casos y restringir su respuesta a un método mientras que en otros lugares rechazando lo que a veces puede ser perfectamente bueno es dar una visión demasiado estrecha en una respuesta aceptada.

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@RussellMcMahon, creo que esto fue aceptado por el usuario porque es lo que se eligió como solución.

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aryeh Puntos 1594
  • Los métodos de soldadura con soldadura estándar funcionan de forma fiable a largo plazo, pero requieren un esfuerzo adicional para su aplicación.

  • Las soldaduras adaptadas a este tipo de aplicaciones facilitan la soldadura.

  • Existen fundentes ácidos adaptados a los materiales difíciles. Estos son totalmente inadecuados para la soldadura a nivel de PCB pero son aceptables para la terminación de cables como este siempre que se sigan correctamente las instrucciones. (Este requisito no es exclusivo del fundente ácido: cualquier cosa puede causar problemas si las instrucciones pas debidamente).

  • Los métodos de engarce son comunes y funcionan "suficientemente bien" en muchos casos. Los engarces, incluso en el cableado estándar en entornos exigentes, pueden ser muy poco fiables a largo plazo si no se realizan correctamente. En este caso, el fabricante puede especificar "correctamente" el uso de Nichrome con un conector determinado, pero, si no es así, el consejo entusiasta de "funciona bien para mí", que no se basa en la experiencia representativa a largo plazo o en el consejo de los fabricantes, puede conducir a desastres a largo plazo.

  • Tenga cuidado con el engaste: La conexión por engarce es una solución muy utilizada para la terminación del cableado y en muchos casos funciona bien. En situaciones exigentes, a menudo puede producir una escasa fiabilidad.

En un momento dado, trabajé en la búsqueda de fuentes de fallos para personas que tenían un número razonablemente grande de sistemas electrónicos instalados en varias flotas de taxis. Los equipos incluían taxímetros, impresoras, lectores EFTPOS, GPS, luces de techo y otros. Una amplia gama de instaladores que se consideraban competentes habían realizado instalaciones a lo largo de algunos años utilizando herramientas de engarce estándar y tipos de cables estándar. En las instalaciones en las que había problemas, una proporción significativa tenía problemas de conexión que podían solucionarse reconstruyendo las uniones engarzadas. El hecho de saber cuál era el empalme defectuoso en cada caso era un motivo más de diversión. La soldadura de los empalmes engarzados solucionaba los problemas de conexión y los empalmes soldados no eran una causa importante de problemas.

Lo anterior fue con hilos de cobre, no con Nichrome.
Se puede esperar que el nicromo sea más difícil de manejar bien.


Terminación de nicromo:

He utilizado raspar, envolver, soldar como en el segundo método de abajo, con bastante éxito. No siempre es bonito. A menudo se utiliza la sujeción mecánica.

(1) Todas las soldaduras con contenido de plata State 430.

El consejo que sigue parece que puede funcionar.
La magia puede estar en la plata y el flujo. Por lo tanto, otras soldaduras pueden funcionar.

Su método implica:
Soldadura con plata
más el fundente Duzall (a base de ácido altamente corrosivo)
para estañar el cable fuera del circuito
lo que permite soldarlo en el circuito con soldadura "normal".

Tenga en cuenta que el Duzall es extremadamente corrosivo y se comerá alegremente cualquier cosa electrónica que entre en contacto con él. Este método parece potencialmente viable, pero es esencial una limpieza cuidadosa después del estañado.

Recomendación del grupo de discusión del kit Dynagrip #430 de All-State

Dicen:

  • El kit Dynagrip #430 de All-State incluye 4' de soldadura de rodamiento de plata y una pequeña botella con cuentagotas de fundente líquido Duzall Otra compañía que hace un pequeño kit es J W Harris de Mason, Ohio Incluso hacen kits para soldar aluminio. Estos kits se pueden comprar en casi cualquier tienda de suministros de soldadura. También funcionan bien para soldar los extremos de los cables de las motocicletas de acero inoxidable.

No intente soldar con plata el cable de nicromo directamente en el circuito - sólo estañarlo con la soldadura de plata y luego la soldadura regular funciona FB para adjuntarlo a los puntos de unión o lo que sea.

ESAB vende la soldadura All State 430

Su objetivo es la soldadura de acero inoxidable.
Dicen:

  • Soldadura libre de cadmio, de baja temperatura, de grado alimentario, para alta resistencia en aceros inoxidables y metales disímiles. Los depósitos son muy parecidos a los del acero inoxidable y permanecen brillantes después de un servicio prolongado. Utilizar con el fundente All-State Duzall o All-state 430.

  • Información adicional

Aplicaciones recomendadas: equipos de manipulación de alimentos de acero inoxidable, equipos de refrigeración y aire acondicionado, fabricación de instrumentos, trabajos eléctricos en los que se requiere una mayor conductividad y otras aplicaciones en las que la resistencia y la ductilidad deben ser superiores a las que ofrecen las soldaduras comunes.

Procedimiento:
Desengrasar la zona de la junta.
Colocar el fundente líquido All-State Duzall en la zona de la junta.
Utilice cualquier fuente de calor que produzca 430°F (221°C)en el metal base.
Si Si se utiliza un soplete, se debe calentar indirectamente y evitar quemar el fundente.
Aplique la soldadura cuando el fundente empiece a burbujear.
Dejar enfriar lentamente.
Eliminar los restos de fundente con agua caliente.
Al soldar acero inoxidable de los tipos 430, 316, 321 o 347, utilice el fundente ácido All-State nº 430.

(2) Raspar, envolver la soldadura:

Método MakerBot - envolver en hilo soldable y soldar.

Tenga en cuenta que el método implica varios pasos, todos los cuales ayudarán al éxito (probablemente :-) ). Yo añadiría un paso de limpieza al principio. Ver su página para las fotos.

Pelar dos cables.
Limpiar el NiCr por abrasión.
Superponga los cables y envuélvalos con cobre desnudo de calibre 40.
Doblar los extremos de los cables que se van a unir por encima de la unión. [Probablemente sea útil un alicate de engarce suave aquí].
Envuelve de nuevo con cable de calibre 40.
[¿Otra vez el engarce?]
Soldadura

Su imagen, antes de la soldadura final: El engarce a lo largo del camino y una envoltura más apretada podrían producir una razonablemente buena buscando resultado.

Foto - ANTES de la soldadura final

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Esto podría estar razonablemente bien en apariencia con la debida experiencia.
Depende de que el NiCr se suelde en cierta medida O quedando atrapado mecánicamente dentro de una cubierta sólida soldada de cobre-cobre. En este último caso, puede funcionar bien, pero es una cuestión de gustos. Tenga el debido cuidado.


` - YMMV - Your Mileage May Vary - Si nunca lo has conocido sustituye por "Caveat Emptor" :-).

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Aceptado por dar una visión general de las buenas opciones, y en última instancia convencerme de que casi cualquier método hackish funcionaría.

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Downvoted por dar una visión general de las malas opciones basadas en la soldadura, y convencer al OP de que casi cualquier método hackish funcionaría. Cuando se conecta a aluminio, acero inoxidable, u otros metales exóticos como NiCr, la respuesta es por lo general una abrazadera mecánica o conexión de engaste, y la soldadura (por diversas razones que ha descrito convenientemente) es una mala solución.

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@KevinVermeer - En mi experiencia, con un tamaño de muestra relativamente pequeño, pero repartido a lo largo de décadas, el método que describí siempre funcionó eléctricamente de forma impecable. He explicado cuáles eran los problemas. No es mi responsabilidad la convicción que se derive de mis palabras, siempre y cuando haya proporcionado las precauciones adecuadas. Algunas personas no pueden tolerar una mala apariencia incluso con un rendimiento impecable. A cada uno lo suyo. | No sé si leíste lo suficiente lo que escribí para darte cuenta de que mi primer método utilizaba una soldadura hecha específicamente para materiales "difíciles". ...

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Armandas Puntos 552

¿Has pensado en un simple terminal de tornillo o un bloque de chocolate?

screw terminal

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raldi Puntos 5114

Cuando traté con alambre de nicromo en el pasado terminé atando un pequeño nudo en el alambre LIGERO Lijándolo para limpiar cualquier corrosión o residuo superficial que pudiera inhibir el flujo de corriente. Luego tomé eso y lo engarcé dentro de un tubo pequeño (creo que usé aluminio) y entonces pude unir ese conector a lo que necesitara. No creo que el nicromo tenga la capacidad de aceptar la soldadura.

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pepper_chico Puntos 21

He realizado cientos de conexiones de hilo de nicromo a hilo de cobre utilizando soldadura de plata y un soplete. En realidad se trata de un proceso de soldadura fuerte. Es una solución muy fiable, pero costosa, y requiere disipación térmica, limpieza y saber controlar el soplete. El truco de la soldadura fuerte es proporcionar algo de masa para la unión. No se pueden colocar dos cables uno al lado del otro y conseguir una buena unión, ya que la temperatura supera rápidamente la capacidad de alta temperatura de la soldadura de plata. Colocar una arandela de cobre u otra masa como parte de la unión permite ver el flujo de la soldadura de plata, y eliminar el calor en el momento adecuado. Yo compro la soldadura de plata en una tienda de soldadura junto con el fundente recomendado por el fabricante.

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